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中心筒運行中產(chǎn)生的問題
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兩種制作工藝制造的中心筒都能基本達到使用要求。但在實際運行中,用耐熱不銹鋼板卷制的中心筒容易發(fā)生變形,影響煙氣流旋轉(zhuǎn)速度和分布,導(dǎo)致分離效率下降,循環(huán)倍率降低,鍋爐煙氣飛灰中的含碳量升高,鍋爐不完全燃燒損失增大,鍋爐效率降低,使電廠經(jīng)濟性下降。煙氣中的固體顆粒增加還會使過熱器和煙道受熱面磨損加劇,影響鍋爐的安全運行。鑄造的中心筒則由于材質(zhì)或制造工藝水平低,使鑄造的中心筒在運行中出現(xiàn)裂紋、燒損、炭化現(xiàn)象,同樣會影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。中心筒插入分離器的深度對旋風(fēng)分離器的分離效率起著決定性的作用。中心筒插入分離器的長度偏短,煙氣旋轉(zhuǎn)力度不夠,會引起分離器的分離效率偏低,燃燒不完全的煤粉在混合室二次燃燒,導(dǎo)致混合室溫度過高,流經(jīng)受熱面的煙溫過高,引起過熱器材質(zhì)發(fā)生蠕變,降低使用壽命;而中心筒插入分離器的長度偏長,又會引起分離器阻力增大,增加引風(fēng)機能耗,廠用電增加。